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Preo

PREO-Heißleimauftragsgeräte gehören aus mehreren Gründen zu den Top-Innovationen auf dem internationalen Markt: einfache Handhabung, Produktionsflexibilität, günstige Betriebs- und Wartungskosten, schnelle Installation, einfache Programmierung, hohe Sicherheitsstandards, außergewöhnliche Zuverlässigkeit und vollständige Integration in jede Verpackungslinie.
Das Sortiment der PREO-Systeme umfasst:
• Serie Easy P (ausgestattet mit pneumatischer Pumpe) in den Ausführungen 5, 10, 15, 20 kg.
• Serie Easy W (ausgestattet mit Zahnradpumpe) in den Ausführungen 5, 10, 15, 20 kg.
• Serie Easy U5 und U8 (ausgestattet mit Zahnradpumpe) für Polyamid und reaktives Polyurethan (PUR).
• Serie Easy UBM für reaktives Polyurethan (PUR)-Klebstoff in Kartuschen.
• Serie Bulkmelter BM 20 und 200 für Klebstoffe in Fässern mit Druckplatte.
• Und die Millennium-Systeme 30 und 50 für hochviskose Klebstoffe.
Neben den Auftragsgeräten bietet PREO eine komplette Palette von automatischen Modulen und Pistolen für Punkt-, Spiral-, Sprüh- und Schlitzbeschichtungsanwendungen sowie thermo-beheizte Schläuche für Heißleimklebstoffe.
De-Ro kann Ihr System installieren, Ihnen qualifizierte technische Unterstützung bieten und alle Ersatzteile für Ihre PREO-Systeme liefern.

Denken Sie daran: Wenn Sie PREO wählen, wählen Sie Qualität!

Automatische Umreifungsmaschine mit Gestell


Die Paketbindemaschine verfügt über eine robuste mechanische Konstruktion und nutzt fortschrittliche Steuerungs- und Sicherheitstechnologien. Sie ist für das Querbinden von Kartons und Wellpappenplatten mit Polypropylenband ausgelegt. Bedienung und Diagnose erfolgen über einen Touchscreen, mit der Option für technische Fernunterstützung.

Die Maschine kann an die Kundenanforderungen angepasst werden und ist in mehreren Modellen erhältlich:
  • Mod. AC: Automatischer Bindezzyklus, manuelle oder pedalbetätigte Steuerung
  • Mod. ACT: Ein- oder zwei Bindevorgänge, manuell oder automatisch, mit einstellbarer Transportgeschwindigkeit
  • Mod. ACTFP: Ein- oder zwei Bindevorgänge, mit Schutzabdeckungen
  • Mod. ACTPD: Ein- oder zwei Bindevorgänge, mit zusätzlichen Sicherheitsvorkehrungen
Regelmäßige Wartung gewährleistet einen langlebigen und zuverlässigen Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten.

Maschinen für vertikales Palettenbinden


Diese Maschinen kombinieren eine robuste mechanische Struktur mit fortschrittlicher Steuerungs- und Sicherheitstechnologie. Die Bindeköpfe sichern das Produkt mit Polypropylen- oder Polyesterbändern, während die Pressplatte das Paket verdichtet. Sie sind mit motorisierten Rollenförderern, Abrollern und einem anpassbaren elektrischen Schaltkasten ausgestattet.

Ein Touchscreen-Display ermöglicht eine einfache Bedienung, während der Sheet Placer ein Schutzblatt positioniert, um Beschädigungen durch das Band zu vermeiden. Die Intermediate Stop-Funktion beschleunigt den Bindevorgang.


Sicherheitsfunktionen umfassen Perimeterschutz, fotoelektrische Barrieren mit Muting-Funktion, eine Anti-Fall-Platte und eine Sicherheits-SPS. Die Maschinen sind in verschiedenen Formaten erhältlich, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Ein optionales Wartungsprogramm und Remote-Support gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb der Maschine.

Verfügbare Modelle:
  • Mod. CH1/CH1-1L: Am Ausgang des Wellpappenmaschinen
  • Mod. PR1-MFC/PR1-1L-MFC: Ein Kopf / Zuführung für kurze Blätter
  • Mod. PR1/PR1-1L: Ein Kopf
  • Mod. PR2-MFC/PR2-2L-MFC: Zwei Köpfe / Zuführung für kurze Blätter
  • Mod. PR2-MFLE/PR2-2L-MFLE: Zwei Köpfe / Blattzuführung
  • Mod. PR2/PR2-2L: Zwei Köpfe
  • Mod. PR3-MFLE/PR3-3L-MFLE: Ein fester Kopf und ein beweglicher Kopf / Blatteinleger
  • Mod. PR3/PR3-3L: Ein fester Kopf und ein beweglicher Kopf

Wartung und Unterstützung
Regelmäßige Wartung und Remote-Unterstützung gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb und eine schnelle Problemlösung.

Automatische Bandmaschinen mit Jogger


Automatische Bandmaschinen sind vollständig automatisiert und erfordern keine Bedienereingriffe. Sie sind für die Ausrichtung und das Querbinden von Kartonverpackungen konzipiert. Diese Maschinen verfügen über eine robuste, langlebige Struktur mit fortschrittlichen Steuerungs- und Sicherheitstechnologien und bieten Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und geringen Wartungsaufwand.

Die Maschine umfasst:
  • Elektrische und pneumatische Platten
  • 7” Touchscreen zur Steuerung
  • PLC zur Steuerung und Diagnose
  • Integrierte Seitenschutzvorrichtungen
Die Maschinen sind in verschiedenen Breiten je nach Kundenanforderungen erhältlich.

Verfügbare Modelle:
  • Mod. PC1: Automatische Bandmaschine mit Querverbindung in der Linie.
  • Mod. PC2: Automatische Bandmaschine mit Querverbindung in der Linie und Paketdrehung.
  • Mod. PC3: Automatische Bandmaschine mit Querverbindung und Trennvorrichtung.
  • Mod. PCD: Automatische Bandmaschine mit Querverbindung und manuellem Einlegen.
  • Mod. OM1: Automatische Bandmaschine in der Linie.

Wartung und Support
Regelmäßige Wartung und optionale Fernunterstützung gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb der Maschinen und eine schnelle Fehlerbehebung.

Casemaker – Kartonagenmaschine


Casemaker ist eine automatisierte Maschine, die hochwertige Wellpappe in einem Prozess herstellt. Sie führt Schneiden, Drucken, Rillen und Kleben aus, um fertige Kartons herzustellen.

Hauptfunktionen:
  • Schneiden und Perforieren: Formt Wellpappe nach gewünschten Abmessungen.
  • Drucken: Flexodruck von Grafiken und Texten.
  • Rillen und Kleben: Formt und verbindet für stabile Kartons.

Breite Formatvielfalt:
  • PA: 660x1800
  • 5PA: 1000x2200, 1000x2500
  • 6PA: 1200x2500, 1200x2750, 1200x3000
  • 8PA: 1600x2200 bis 1600x4200
  • 11PAB: 2200x4100 bis 2200x5500

Die Serien 5PA, 6PA und 8PA sind sowohl mit Druck auf der Ober- als auch auf der Unterseite erhältlich und verfügen über einen Vakuum-Transfer für höhere Präzision.
Casemaker ist ein wichtiges Werkzeug in der Verpackungsindustrie, das Geschwindigkeit, Genauigkeit und Anpassungsfähigkeit bietet, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.

Printer Sloter – Kartonagenmaschine


Der Printer Sloter wird verwendet, um Karton zu drucken und zu schneiden, indem flexografischer Druck und präzises Schneiden/Perforieren kombiniert werden. Er ermöglicht das Formen und Falten von Kartons und arbeitet oft mit anderen Maschinen wie Casemakern zusammen.

Hauptfunktionen:
  • Drucken: Flexodruck für präzise Anwendung von Grafiken, Logos und Texten.
  • Schneiden und Perforieren: Präzises Schneiden und Erstellen notwendiger Perforationen für das Falten von Kartons.

Vorteile:
  • Kombinierte Funktionalität: Verbindet Drucken und Schneiden in einem Schritt und optimiert die Produktion.
  • Präzision: Sorgt für genaues Schneiden und hochwertige Druckergebnisse.
  • Vielseitigkeit: Anpassbar für verschiedene Kartongrößen und -formate.

Typische Merkmale:
  • Arbeitet mit unterschiedlichen Größen und Arten von Karton.
  • Produziert FEFCO-Standardkartons, einschließlich Ventilkartons.
  • Kann unabhängig oder in einem System integriert verwendet werden.

Anwendungen:
  • Hochkapazitive Produktion von Versandkartons.
  • Anpassung von Kartongrößen nach spezifischen Anforderungen.

Slotter sind aufgrund ihrer Geschwindigkeit, Präzision und Anpassungsfähigkeit geschätzt und ermöglichen einen effizienten und wirtschaftlichen Verpackungsproduktionsprozess.

Maschine zum Schneiden von Karton


Der Langsschneider ist eine Maschine zum Schneiden von Karton, ausgestattet mit einer Längsschneideeinheit und einer Einheit, die das Erstellen von Schlitzen im Karton ermöglicht. Diese Maschine ist besonders geeignet für das Falten und Schneiden von Bögen aus Wellpappe mit einer Dicke von 1 bis 16 mm.

Hauptmerkmale:
  • Erweiterungswellen: Die Maschine ist mit Erweiterungswellen ausgestattet, die eine schnelle Einrichtung ermöglichen.
  • Präzise Steuerung: Die Position des Falt- oder Schneidwerkzeugs ist auf dem Touchscreen der Steuerkonsole für sofortige und präzise Kontrolle sichtbar.

Steuerkonsole:
Mit der Touchscreen-Steuerkonsole können Sie die folgenden Parameter einstellen:
  • Arbeitsgeschwindigkeit
  • Anzahl der produzierten Teile
  • Zielanzahl der zu produzierenden Teile
  • Kartonstärke für den Betrieb
  • Automatisches Öffnen und Schließen der Erweiterungswellen
  • Starten und Stoppen der Maschine
  • Maschinenalarm

Technische Spezifikationen:
  • Format: 2800-3300 mm
  • Papierzufuhrsystem: Mit Riemen und dem „Star-Feed“-Absaugsystem
  • Technologie: „Direct-Drive“
  • Steuerkonsole: Mit Touchscreen
  • Digitale Anzeige: Für schnelles Zurücksetzen des Falt- und Schneidkopfs
  • Übertragung: Zahnriemenübertragung, wartungsfrei und ohne Schmierung
  • Transportwellen: 1 Paar gummierter Transportwellen
  • Erweiterungswellen: 2 Paare Wellen, Durchmesser 142 mm
  • Funktion: Verwendung der Falt- und Schneideeinheit für Kartondicken bis 30 mm
  • Minimale Falt- und Schneideentfernung: 30 mm
  • Minimale Falt- und Schneideentfernung auf derselben Welle: 0 mm
  • Minimale Papierhöhe: 260 mm
  • Faltköpfe für Karton: 8 Paare
  • Schneidköpfe: 6 Paare

Optionen:
  • Automatischer Sensor: Zur Messung der Kartondicke während der Verarbeitung
Unterbrechendes Schneidsystem

Automatischer Boxmaker – Hohe Flexibilität und Leistung


Ein automatisierter, computerisierter Boxmaker mit hoher Leistung und Anpassungsfähigkeit, der in der Lage ist, alle Kartonagen gemäß FEFCO-Standards herzustellen.

Hauptmerkmale:
  • Modulare Konfiguration: Schneid- und Rillgruppen können nach Kundenbedarf konfiguriert werden (6 bis 11 Gruppen).
  • Einzug von Kartonplatten: Manuell oder automatisch.
  • Kartonstärke: 2–8 mm (A, B, C, K, BA, BC, EB – ein- und doppelwandig).
  • Maximale Breite: 2800 mm.
  • Individuelle Boxproduktion „Just in Time“.
  • Alle FEFCO-Codes unterstützt.
  • Spezielle Software: Zur Erstellung neuer Typen von parametrisierten Zuschnitten (optional).
  • Längs- und Querschnitte und Rillen.
  • Automatisierte Steuerung: Querschnitte und Längsschnitte sowie Rillen werden computergesteuert.
  • Arbeitsprogramme: Schnittstellen für Beschaffung und Lagerverwaltung (AS/400, SAP-Server, SQL).
  • Personalisierung von Boxen: Möglichkeit zum Inkjet-Druck.
  • Auftrags-/Serienproduktion.
  • Produktivität: 8–10 Boxen pro Minute (abhängig vom Boxentyp und der Größe).

Verfügbare Versionen: Das Hauptprodukt Boxmaker ist in drei Versionen erhältlich – Q, M und HD.
  • Boxmaker Q: Basisversion mit 5 Köpfen, einer Welle, manueller Zuführung und einem Bedienfeld, das bis zu 200 Boxdesigns anzeigt.
  • Boxmaker M: Erhältlich mit einer oder zwei Wellen; die Wellen arbeiten mit den X- und Y-Abmessungen und unterstützen bis zu 11 Köpfe (5 + 6 Köpfe auf den X- und Y-Wellen). Die Kopfbewegung ist computerisiert; die Zuführung kann manuell und/oder automatisch erfolgen; eine zusätzliche Druckeinheit (Inkjet) ist optional erhältlich.
  • Boxmaker HD: High-Definition-Modell, speziell für schwere Kartons mit bis zu 3 oder 4 Wellen, geeignet für Kartondicken bis zu 18 mm.

Zusätzliche Optionen:
  • Automatische Zuführung mit Vakuumriemen
  • Touchscreen-Display

Luftpolstermaschinen


Luftpolstermaschinen bieten effektiven Produktschutz während Transport und Lagerung. Sie schaffen schnell und einfach langlebige Luftpolster, die das Risiko von Beschädigungen der Verpackung verringern.

Hauptmerkmale:
  • Schnelle Produktion: Herstellung von Luftpolstern in wenigen Sekunden ermöglicht eine hohe Produktivität.
  • Flexibilität: Arbeit mit verschiedenen Polstergrößen und Materialien (Polyethylen- oder Papierfolie).
  • Automatische Befüllung: Präzise Dosierung von Luft für das optimale Polstervolumen.
  • Kompakte Bauweise: Leicht integrierbar in Produktionslinien oder als Standgeräte verwendbar.
  • Hohe Effizienz: Reduziert den Materialverbrauch und trägt zu umweltfreundlicher Verpackung bei.

Vorteile:
  • Produktschutz: Luftpolster bieten zuverlässigen Stoßschutz und schützen vor Schäden.
  • Wirtschaftlichkeit: Reduziert den Bedarf an anderen Materialien wie Styropor und senkt die Verpackungskosten.
  • Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Produktarten.
  • Einfaches Handling: Schnelles Befüllen der Polster ohne zusätzliche Schulung.

Luftpolstermaschinen schützen Produkte optimal, reduzieren Kosten und verbessern die Verpackungsprozesse, wodurch eine sicherere und effizientere Logistik gewährleistet wird.
  • Weitere Informationen zu verfügbaren Modellen und Optionen finden Sie in unserem Produkt katalog.

Maschinen zur Herstellung von Trennwänden und Schutz

Wir bieten Maschinen zur Herstellung flexibler Verpackungsschutzlösungen an. Trennwände, Verstärkungen, Einlagen, Ergänzungen und innere Schutzvorrichtungen werden automatisch geschnitten, gefaltet, perforiert und montiert, wobei moderne Maschinen der neuesten Generation
verwendet werden, die RODA’s Erfahrung und Langlebigkeit vereinen. Durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit sind diese Maschinen in der Wellpappen- und Kompaktkartonindustrie, die nach neuen Lösungen zur Optimierung der Produktivität und Rentabilität sucht, unverzichtbar geworden.
Unsere Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Herstellung von Trennwänden, Verstärkungen, inneren Schutzvorrichtungen, Einlagen und Ergänzungen aus kompakter oder welliger Kartonage. Damit können Sie sichere Verpackungslösungen für Produkte wie bieten:
  • Weinflaschen
  • Automobilersatzteile
  • Pharmazeutische Produkte
  • Elektrische Geräte
  • Kosmetika
Unsere Lösungen gewährleisten den maximalen Produktschutz während des Transports, wodurch die Sicherheit und Qualitätserhaltung erhöht werden.
Kontaktieren Sie uns noch heute und finden Sie heraus, wie wir alle Ihre Anforderungen in der Wellpappen- und Verpackungsindustrie erfüllen können!
Schreiben Sie uns gerne und rufen Sie uns an. Wir lieben es wirklich, mit unseren Kunden zu interagieren.
Kućan Marof, Varaždinska ulica 104, 42000 Varaždin